【蓄电池充放电测试仪】蓄电池测试仪满足客户需求

蓄电池充放电测试仪内置多种放电模板：仪器内置多达6组（可扩展）测试模板供选择，测试更便捷。也可自行对测试模板进行修改和调用。?数据转存：主机配置U盘数据转存，数据分析软件可对数据进行解析，并支持报告生成。二、技术指标2.1 产品外观尺寸型号TH-220V/200A蓄电池放电测试仪外形重量主机XXX(kg)尺寸(单位：mm)625x265x500mm(长x宽x高)2.2 产品技术性能电源输入-交流交流220V，频率范围为40－60Hz。主机操作方式触摸屏显示屏7寸TFT液晶屏，电阻触摸屏，分辨率1024x600数据通讯RS485x1（默认不开放）内部数据存储128MBit电压测量精度±0.5％FS＋0.1V 电流测量精度±1％FS＋0.1A 组电压显示精度0.1V组电流显示精度0.1A放电电流控制精度±1％FS放电电压范围176-245Vdc放电电流范围0-200A主机保护过温、过流、电流失控触发停机保护停机执行机构直流空气断路反接保护支持异常保护电源线掉电、主电缆掉电过温保护电阻箱过温85℃；散热器过温100℃报警提示液晶显示＋蜂鸣器。测试耐压测试交流输入-机壳：2200Vdc 1min 交流输入-机壳直流输入-输出：2200Vdc 1min 直流输入-机壳工作环境散热强制风冷温度工作温度范围：-5~50℃；贮藏温度：-40~70℃湿度相对湿度0~90％（40±2℃）海拔额定海拔2000米三、测试步骤3.1 测试步骤介绍步：连接单体电压采集器。（需选配有单体单体采集模块）第二步：蓄电池组放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器)。第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）第四步：把整组电压测试线连接到电池组两端。

蓄电池充放电测试仪基本工作原理2.1蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量为准确有效的方法。我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能差的那节蓄电池的容量。因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线：

蓄电池充放电测试仪、同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。2.2恒流原理测试仪的放电回路采用在ARM（中央处理器）控制下的PWM ＋ PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如：恒流放电时，当蓄电池电压开始下降，ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量，然后通过一定速率和方式的计算，得到所需要控制功率回路的上升量，此调整过程不断重复，终达到实时调整的效果，这就是恒电流放电的原理。依此原理，恒功率也是类似的调整方法，只不过反馈量除了电流以外，还需要电压的反馈量。三、设备接口说明3.1 设备面板接口如下图：四、快速上手步骤4.1 单机放电测试：步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电正常。步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接（红正黑负）。步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。